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镀后加工是体预加工的最后工序,即在镀铜后、网纹加工之前对辊体进行车磨加工所谓车磨加工是指用特种车刀或砂轮、细砂纸等对辊体铜表面进行精加工的工艺过程经车磨加工后辊体表面应满足以下要

求；

辊体直径应与印版滚筒相等,其尺寸精度不低于2级
辊体的椭圆度≤0.015m
同轴度≤0.009mm

网纹加工就是在辊体表面上形成所要求的网纹或墨穴。网纹混网纹的加工主要有以下几种加工方法。
一、工艺比较简单,成本低康,一般仅限于加工200线/in(10254m)以下的网纹辊。
二、照相腐蚀法利用光栅掩膜技术进行照相、腐蚀的网纹辊制作方法。由于要求较高的技术水平,所以,其应用受到限制。
三、电子雕刻法利用光电转换原理,在电子雕刻机□上雕刻墨穴的加工方法。这种加工工艺,网纹加工质量较高,质量的稳定性好,并可加工高网线的网纹辊,是目前国外加工高质量网纹辊的典型工艺。
四、激光雕刻陶瓷网纹辊上述网纹属于金属网纹辊。经镀铬后,虽然可提高耐磨性能,但是,由于镀铬层厚度很小,网纹辊的使用寿命受到限ξ　制。因此,开发出陶瓷网纹辊制造技术。在基材表面上喷涂0.6mm

左右厚的陶≡瓷,经研磨、抛光,最后用激光束在陶瓷表面直接雕刻出墨穴。

这种加工方法的生产效率较高。陶瓷表面具有很高的硬度,维氏▂硬度可达1300,其耐】磨性能为镀铬辊的5倍以上,目前已得到应用与推广。

后处理
网纹加工后,为提高耐磨性,一般应进行镀铬处理。镀层厚度为0.01~0.15mm铬为银白色金属,具有很高的硬度,一般为HV800~1000,所以,镀铬后可明显提高耐磨性。